天行健机电10L真空搅拌脱泡机

新材料研发与中小批量试产阶段，材料气泡问题一直是制约配方验证、样品良率的关键难题。无论是环氧树脂、陶瓷浆料、导电银浆、导热凝胶、牙科树脂还是化妆品膏料，在搅拌混合过程中极易卷入空气，形成微米级微小气泡。气泡残留在成品内部，会造成开裂、孔隙、表面针孔、绝缘性能下降等缺陷，直接导致试样报废。针对实验室、中试车间小批量制备场景，天行健机电 10L 真空搅拌脱泡机凭借紧凑机身、行星式搅拌 + 负压脱泡一体化设计，成为众多材料企业研发打样、小批量试产的主流选型设备。

天行健机电 10L 真空搅拌脱泡机采用公转 + 自转行星搅拌结构，搭配密闭真空腔体，在搅拌混合物料的同时同步抽真空，实现混合、脱泡一步完成，不用分开搅拌再单独静置除泡。设备有效容积 10L，兼顾单次投料灵活性，既可以满足配方研发小试样测试，也可承接中试阶段小批量连续制料，完美衔接实验室到量产产线之间的工艺验证环节，是材料研发阶段常用的中试型脱泡设备。

设备核心结构经过精细化优化。腔体选用高品质不锈钢材质，内壁抛光处理，光滑无死角，不易挂料，方便清洗，可适配精细化工、电子材料、医用材料等高洁净生产需求。真空系统搭载高稳定性真空机组，可快速抽真空，短时间达到目标负压环境，高效将物料内部包裹的微小气泡析出。行星搅拌桨采用定制化结构，公转带动物料整体翻转，自转对物料进行剪切揉合，双轴协同作用，在充分混匀粉体与液相基材的同时，破坏气泡包裹结构，让气泡上浮破裂，实现混合与脱泡同步进行，避免分开两道工序带来的二次裹气问题。

温控模块是这款 10L 真空搅拌脱泡机一大亮点。针对环氧树脂、UV 胶、热敏凝胶这类受热易固化、粘度易漂移的材料，设备可选配水冷温控系统，实时监测腔体内部物料温度，在搅拌脱泡过程中带走摩擦产生的热量，将物料温度稳定控制在工艺区间，防止物料升温变性，保障配方测试数据真实稳定，为后续规模化生产提供可靠工艺参数参考。

在操作层面，整机搭载智能控制系统，真空度、公转自转转速、搅拌时长、温度等参数均可在触控屏上独立设定并保存。不同配方工艺可直接调取预设参数，减少人工反复调试带来的误差，方便研发人员多组配方对比试验。运行过程实时监控各项工艺指标，异常状态自动报警，保障设备运行安全。整机体积小巧，无需庞大配套土建，放置在实验室或者中试车间工作台即可使用，移动安装便捷。

在适用物料上，天行健机电 10L 真空搅拌脱泡机适配范围广。锂电小样浆料、陶瓷浆料、导电浆料、环氧树脂灌封胶、导热凝胶、牙科填充树脂、医美膏体、油墨色浆等多种高、中粘度物料均可处理，能够有效去除物料内部毫米级与微米级气泡，降低试样孔隙率，提升样品致密性。很多企业利用该设备完成配方调试，将验证后的工艺参数，直接作为大型在线连续脱泡产线的数据基础，大幅缩短新工艺从研发到量产的转化周期。

对比小型 5L 机型，10L 机型单次投料量更大，适合中试放大试验；对比几十升大型批次脱泡罐，这款设备占地更小、调试灵活，更换配方时清洗简单，交叉污染风险更低，非常适合多配方、高频次试样研发场景。不少新材料企业研发中心，将该机型作为标准中试设备，用于新材料配方开发、来料测试、新工艺验证。

FAQ

Q1：天行健机电 10L 真空搅拌脱泡机最大投料量是多少？不同物料投料比例一样吗？

A：设备腔体有效容积 10L，常规建议投料量控制在腔体容积 30%~70%；高粘度物料建议降低投料量，预留气泡上浮空间，防止搅拌过程溢料。

Q2：这款 10L 真空搅拌脱泡机能不能选配防爆版本，用于溶剂型浆料？

A：可以提供防爆定制机型，防爆款在电路、真空组件做防爆处理，适配带有易挥发溶剂的浆料体系，满足化工车间防爆规范。

Q3：设备腔体清洗麻烦吗，是否支持快速换配方？

A：腔体采用镜面抛光不锈钢，内壁不易粘料，搭配可拆卸搅拌桨，简单溶剂擦拭冲洗即可完成清洁，换配方耗时短，适合研发多配方交替测试场景。