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衡水陶瓷浆料松油醇真空脱泡机
在衡水,陶瓷浆料早已不是小众东西。高新技术产业开发区、景县和故城一带聚集了不少做电子材料的企业,陶瓷基板、多层陶瓷电容的第一道工序,都是把陶瓷粉体和有机载体调成浆料。产品精度往上走,浆料里那点气泡就变得更要命。
不少陶瓷浆料用松油醇做载体溶剂。它沸点高、挥发慢、对粉体润湿性好,配出的浆料适合丝网印刷和流延成型,是电子陶瓷行业用得最久的有机载体之一。但它也给脱泡出了两道难题。
一、松油醇浆料的气泡,比普通浆料更难排
陶瓷浆料固含量普遍在40%以上,粉体细到亚微米级,粘稠且触变性强。气泡被球磨或高速分散卷进去后,靠自身浮力几乎上不来,静置几个小时也排不干净,时间长还会沉降分层。这是第一道难题。
第二道难题出在溶剂上。松油醇沸点不低,长期处在高真空里仍会挥发。抽得太狠,浆料的固含量和流变特性都会变,配方等于被动偏移;抽得太慢,泡又出不来。
气泡留到后面代价不小。流延膜片会出现针孔、白眼、厚度不均;烧结时气泡处应力集中,容易开裂分层;介质层里只要有一个气泡,就可能短路或绝缘失效。电子陶瓷烧结体的相对密度通常要求97%以上,含气量多一点,不良率就可能成倍往上翻。
二、天行健机电的思路:把搅拌和脱泡放进同一个循环
深圳市天行健机电设备有限公司2009年成立于深圳宝安,是国家高新技术企业,做真空搅拌脱泡设备十几年,产品覆盖PCB、光电、聚氨酯、陶瓷浆料等行业。针对松油醇体系的陶瓷浆料,它的做法是让搅拌和脱泡在密闭腔体中同步完成。

天行健真空脱泡机
设备采用行星式双轴结构,TN-JB50公转最高2500rpm、自转约1800rpm。公转的离心力把浆料甩向杯壁,自转的剪切把粉体团聚打开,同时把内部气泡挤到表面。整个过程没有桨叶插入物料,不会因桨叶磨损往浆料里带金属屑,电子陶瓷最怕金属离子污染。真空系统抽到极限真空只要30秒,单批次脱泡约3分钟,能处理到亚微米级气泡,比传统静置的数小时缩短一个量级。
更贴合松油醇浆料的是真空度可分阶段设定:低粘度阶段把真空度压低,避免溶剂被过度抽走、物料飞溅;浆料稳定后再拉高,把残余微小气泡抽净,配方偏移基本被规避。松油醇易燃,密闭腔体内高速运转,设备做了防震防爆结构,转速再高机身也稳。
处理量上,TN-JB50是1000ml/500g双杯,适合实验室小试;往上还有TN-JB60、TN-JB80D、TN-JB90D和在线式连续真空脱泡机,小试参数能平滑放大到量产线。天行健支持免费试样打样,售后质保一年、终身服务。
三、衡水本地的落地案例
衡水一家做电子陶瓷流延浆料的企业,浆料是氧化铝粉体加松油醇载体,主要给陶瓷基板厂供货。改造前,车间用球磨加静置脱泡,一批浆料要等六到八小时,赶上急单还得过夜。即便如此,流延出的膜片仍有肉眼可见的针孔,烧结后相对密度时高时低,批次稳定性成了客户投诉的重点。
2024年下半年,这家企业引进天行健的TN-JB60双杯真空脱泡机。工艺人员把真空度分两段设定,前段压低保护溶剂,后段拉高抽泡,转速按浆料粘度调整,单批3分钟。









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